Пенобетонные блоки – материал нового поколения.
Легкость материала достигается особенностью производства - с помощью поризации, когда в быстром темпе взбивается цементный раствор. В пеноблоках может содержаться до 95 процентов воздуха. Этот параметр меняется в зависимости от ряда условий. Так, для существенного улучшения морозостойкости требуется пониженное содержание воздуха. Эти стройматериалы называются «мелкозернистый бетон». При изготовлении бетонная смесь насыщается воздухом под сильным давлением. При одной из технологий растворные смеси с добавками ПАВ перемешиваются на достаточно высокой скорости. Через некоторое время раствор превратится в поризованный камень.
Изготовление пеноблоков может производиться двумя способами – кассетным и с помощью разрезания. В первом случае бетонная смесь заливается в формы. Во втором используется одна большая форма, и после материал распиливается на блоки требуемого размера. В каждом из способов есть как плюсы, так и минусы. Второй, кассетный способ изготовления пеноблоков отличается простотой и небольшой ценой. В этом случае пеноблоки могут быть разной формы. Среди недостатков – невозможность назначения точных размеров, недостаточно привлекательный внешний вид, невысокая скорость и небольшие объемы производства.
При втором способе пеноблоки имеют замечательный внешний вид, точный размер. Производство ведется в малые сроки при достаточно больших объемах. Здесь есть и недостатки. Прежде всего, получается приличное количество отходов. Дорогостоящее, часто импортное оборудование намного чаще выходит из строя. У пеноблоков, произведенных таким способом - более высокая себестоимость.
Технология производства постоянно совершенствуется – производители пытаются добиться высокого качества продукта при относительно низкой себестоимости. Возможно, совсем скоро на строительном рынке будут продаваться пеноблоки, отвечающие всем необходимым современным требованиям.